Parameter Teknikal Utama
|
Kategori parameter |
Spesifikasi khusus |
Fungsi teras |
|
Rentang lengan |
1895mm |
Memperluas julat operasi pemotongan, mengurangkan penyusunan semula bahan kerja yang kerap, dan meningkatkan kemudahan operasi pemotongan. |
|
Ulangi ketepatan kedudukan |
± 0.05mm |
Pastikan kepala pemotongan laser sejajar dengan laluan pemotongan dan menjamin ketepatan dimensi dan konsistensi pemotongan. |
|
Beban maksimum |
20kg |
Stably membawa kepala pemotongan laser dan menyokong komponen optik untuk mengelakkan kesan pergerakan beban pada kestabilan pemotongan. |
|
Kuasa laser |
2000-5000KW |
Menyediakan tenaga yang mencukupi untuk memenuhi keperluan pemotongan yang cekap bahan logam dengan ketebalan yang berbeza, dengan mengambil kira kelajuan pemotongan dan memotong kualiti. |
|
Berat peralatan |
Kira -kira 230kg |
Meningkatkan kestabilan struktur keseluruhan peralatan, mengurangkan getaran semasa pemotongan kelajuan tinggi -, dan mengurangkan gangguan dengan ketepatan pemotongan. |
|
Gred perlindungan |
Pergelangan tangan IP54, badan IP40 |
Gred perlindungan secara berkesan dapat menghalang pencerobohan habuk, kabut air, dan lain -lain, memastikan operasi stabil robot di bawah keadaan kerja yang kompleks seperti habuk dan kelembapan, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, dan mengurangkan risiko kegagalan yang disebabkan oleh faktor persekitaran luaran. |
Kelebihan dan bidang aplikasi
(I) Kelebihan teras
Tinggi - Pemotongan ketepatan:Bergantung pada ketepatan kedudukan ± 0.03mm robot dan output laser yang stabil, trajektori pemotongan boleh dikawal dengan tepat untuk mencapai hasil pemotongan dengan kerfs sempit dan kekasaran yang rendah, memenuhi keperluan pemprosesan bahagian ketepatan.
Pembiakan trajektori yang tepat: Laluan pemotongan secara tepat direkodkan melalui pengaturcaraan pengajaran, dan robot itu dapat menghasilkan semula trajektori gerakan yang diajar secara manual. Digabungkan dengan ketepatan kedudukan ± 0.03mm, ia memastikan konsistensi pemotongan untuk setiap produk dalam pemprosesan batch.
Bukan - Pemotongan kenalan:Tidak ada hubungan fizikal antara laser dan bahan kerja semasa proses pemotongan, mengelakkan calar dan ubah bentuk penyemperitan pada permukaan bahan kerja yang disebabkan oleh pemotongan mekanikal tradisional. Ia amat sesuai untuk pemprosesan bahagian -bahagian berdinding - dan bahan -bahan yang mudah deformable.
(Ii) medan aplikasi dan bahan yang serasi
|
Klasifikasi Senario Aplikasi |
Objek aplikasi tertentu |
Bahan yang boleh disesuaikan |
|
Pemprosesan logam |
Bahagian logam lembaran, paip, komponen struktur |
Keluli karbon, keluli tahan karat, aloi aluminium |
|
Peralatan elektronik |
Bingkai tengah telefon bimbit, kerang kes komputer, aksesori logam buasir, cangkang logam sensor |
Aloi aluminium, tembaga, tembaga merah, nipis - mengukur keluli tahan karat |
|
Pembuatan kereta |
Bahagian penutup badan kereta, kurungan enjin, aksesori paip ekzos, kerang pek bateri |
Rendah - keluli karbon, lembaran keluli tergalvani, aloi aluminium, tinggi - kekuatan panas - keluli terbentuk |
(Iii)Pada - simulasi tapak dan struktur rapat -
Rajah 2.1on - Rajah objek fizikal tapak
Rajah 2.2 Tutup - rajah setiap komponen
Proses operasi robot pemotongan laser:Pengendali membetulkan bahan kerja untuk dipotong pada meja kerja pemotongan dan melengkapkan kedudukan bahan kerja; Melalui sistem kawalan, tetapkan parameter pemotongan laser (seperti kuasa laser, kelajuan pemotongan, tekanan udara, dan lain -lain) dan pilih program trajektori pemotongan pratetap; Selepas tetapan selesai, robot mula bergerak mengikut arahan program, dan kepala laser mula dipotong; Robot secara automatik menjalankan operasi pemotongan mengikut trajektori yang ditentukan; Semasa proses itu, robot menyimpan ketepatan kedudukan relatif antara kepala laser dan bahan kerja dalam masa nyata; Selepas pemotongan selesai, robot memacu kepala laser untuk kembali ke kedudukan asal dan menunggu arahan pemotongan bahan kerja seterusnya.
Cadangan penggunaan dan sepadan
Keperluan Penyesuaian Alam Sekitar:Adalah disyorkan untuk menggunakan peralatan dalam persekitaran yang kering tanpa habuk yang kuat atau gas menghakis. Elakkan kelembapan atau habuk daripada memasuki bahagian bergerak robot dan antara muka laser, yang boleh menjejaskan ketepatan dan hayat perkhidmatan peralatan;
Titik utama ujian awal:Sebelum penggunaan pertama, fokus pada penentukuran koordinasi antara robot dan kepala laser (seperti penentukuran sisihan antara fokus laser dan paksi gerakan robot), dan menguji sama ada output laser dan pembantu gas adalah normal pada masa yang sama untuk memastikan parameter pemotongan sepadan dengan keperluan kerja.
Kandungan Penyelenggaraan Harian:
Semak sama ada kanta kepala laser bersih dan sama ada output gas stabil sebelum operasi harian.
Semak pelinciran sendi bergerak robot setiap minggu dan tambahkan pelincir khas seperti yang diperlukan.
Semak kestabilan sambungan litar bekalan kuasa dan sistem laluan optik laser setiap bulan untuk mengelakkan risiko yang disebabkan oleh penuaan litar atau sisihan laluan optik.
Penyataan Penambahbaikan dan Perubahan Produk
Tiada notis selanjutnya jika spesifikasi dan penampilan diubah disebabkan oleh penambahbaikan dan sebab -sebab lain. Terima kasih atas pemahaman anda.
Cool tags: Robot Pemotongan Laser, China Laser Pemotongan Robot Pengilang, Pembekal, Kilang
